1. <source id="f4rbx"></source>
        <table id="f4rbx"></table><source id="f4rbx"></source>

      1. <source id="f4rbx"></source>

        彈片

        通用banner
        您當前的位置 : 首 頁 > 新聞中心 > 技術資訊
        您當前的位置: 首 頁 > 新聞中心 > 技術資訊

        資訊動態News

        聯系我們

        蘇州迪非電子有限公司

        聯系人:王慶

        手   機:13913175069

        電   話:0512-66512360

        傳   真:0512-66879918

        網   址:www.forsoilthatdrinks.com

        地   址:蘇州市吳江區同心東路7號


        影響五金沖壓件質量的原因

        2021-05-14 16:20:35

        影響五金沖壓件質量的原因

        1.翻邊成形模具設計缺陷

        該模具為一模雙腔左/右件公用,由于本工序內容除翻邊外,還兼備形狀成形內容,加之制件特殊復雜,彎曲面狹小,成形要求凹模壓料芯與成形面相符等,導致模具結構條件成形行程大,壓料面積小。設計人員在最初模具設計時,僅考慮到了壓料面小這一特征,卻忽視了壓料芯成形導滑行程。 

        存在如下設計缺陷:

        (1)壓料芯導向長度設計為125mm,實際導向長度為115mm,雖然在設計范圍內,但存在托起部分115mm運動超過有效導向長10mm,存在壓料芯托起不穩定,制件定位不準的弊病。

        (2)長達115mm的成形高度,需設計專用導滑板,不能靠加工面與凹模側壁滑配間隙導向,側斜致摩擦力增大,自潤滑效果極差,強大的側向力得不到有效消除,批量生產后會導致因長期磨損而引起導向間隙增大,提前喪失模具正常導向效果,從而會產生惡性質量事故。

        五金沖壓件

        2.模具加工制件與圖紙設計存在誤差

        該部位為圖紙中明確標出需加工出導向的區域。但由于壓料芯為復雜型面故采用鑄件成形后再對導向面進行機加工,沖壓拉伸加工廠造成加工面與凹模導向面滑配后存在間隙誤差,在模具正常運行過程中出現了壓料芯左/右擺動。

        怎樣才能減少五金沖壓件加工損壞的可能性?

        五金沖壓件模具的使用壽命與模具結構設計、模具鋼材選用、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝,沖壓設備、沖壓材料及工藝,模具潤滑、保養維修水平差等諸多因素有關。其中引起模具失效的各種因素中,模具結構不公道、選材不當約占25%,熱處理不當約占45%,工藝題目約占10%;設備題目、滑潤題目等因素約占20%。金沖壓件安裝后要留意保養,防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關輕開,防止硬關硬開,造成損壞。以下為先容如何防止五金沖壓件損壞:

        1、用五金配件的型號、規格和機能應符合國家現行尺度和有關劃定,并與選用塑鋼門窗相匹配。

        2、對寬度超過1米的推拉窗,或安裝雙層玻璃的門窗,宜設置雙滑輪,或選用動彈滑輪。


        標簽

        近期瀏覽:

        分享到

        免费A级毛片无码无遮挡_欧美日韩一区_亚洲伊人无码综合网站2020_国产成a人亚洲精v品在线观看
        1. <source id="f4rbx"></source>
            <table id="f4rbx"></table><source id="f4rbx"></source>

          1. <source id="f4rbx"></source>